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數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械認(rèn)證廠家-雙刀數(shù)控車床 ：

數(shù)控系統(tǒng)是所有數(shù)控設(shè)備的核心

      數(shù)控系統(tǒng)的主要控制對(duì)象是坐標(biāo)軸的位移(包括移動(dòng)速度、方向、位置等)，其控制信息主要來(lái)源于數(shù)控加工或運(yùn)動(dòng)控制程序。因此，作為數(shù)控系統(tǒng)的基本組成應(yīng)包括：程序的輸入/輸     出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)這三部分。

     輸入/輸出裝置輸入/輸出裝置的作用是進(jìn)行數(shù)控加工或運(yùn)動(dòng)控制程序、加工與控制數(shù)據(jù)、機(jī)床參數(shù)以及坐標(biāo)軸位置、檢測(cè)開關(guān)的狀態(tài)等數(shù)據(jù)的輸入、輸出。鍵盤和顯示器是任何數(shù)控設(shè)備都必備的基本的輸入/輸出裝置。此外，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，還可以配光電閱讀機(jī)、磁帶機(jī)或軟盤驅(qū)動(dòng)器等。作為外圍設(shè)備，計(jì)算機(jī)是目前常用的輸入/輸出裝置之一。

    數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心。它由輸入/輸出接口線路、控制器、運(yùn)算器和存儲(chǔ)器等部分組成。數(shù)控裝置的作用是將輸入裝置輸入的數(shù)據(jù)，通過(guò)內(nèi)部的邏輯電路或控制軟件進(jìn)行編譯、運(yùn)算和處理，并輸出各種信息和指令，以控制機(jī)床的各部分進(jìn)行規(guī)定的動(dòng)作。

  在這些控制信息和指令中，基本的是坐標(biāo)軸的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和進(jìn)給位移量指令。它經(jīng)插補(bǔ)運(yùn)算后生成，提供給伺服驅(qū)動(dòng)，經(jīng)驅(qū)動(dòng)器放大，終控制坐標(biāo)軸的位移。它直接決定了刀具或坐標(biāo)軸的移動(dòng)軌跡。

數(shù)控車床應(yīng)用初探

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和人們需求的多樣化，產(chǎn)品的生產(chǎn)也趨向種類多樣化、批量中小型化。為適應(yīng)這一變化，數(shù)控（NC）設(shè)備在企業(yè)中的作用愈來(lái)愈大。我公司選購(gòu)的BIEJING—FANUC Power MateO數(shù)控車床與普通車床相比，其顯著的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)零件變化的適應(yīng)性強(qiáng)，更換零件只需改變相應(yīng)的程序，對(duì)刀具進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)整即可做出合格的零件，為節(jié)約成本贏

得先機(jī)。但是，要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用，不僅要有良好的硬件，如使用優(yōu)質(zhì)的刀具，保證機(jī)床的精度等，更重要的是軟件編程，即根據(jù)不同的零件特點(diǎn)，編制合理、高效的加工程序

數(shù)控車床的選用原則

數(shù)控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床.它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋.數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能 .

數(shù)控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床.它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋.數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

       鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)雖然看起來(lái)很笨重，但是在生產(chǎn)的時(shí)候卻是一個(gè)細(xì)致活。而且鑄鋼件的光滑度直接關(guān)系到其是否質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

      鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)在機(jī)械制造過(guò)程中占據(jù)著非常重要的比重，在生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的時(shí)候，由于眾多因素可能會(huì)讓它的表面不太光滑，也就是說(shuō)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)表面會(huì)很粗糙，那么，如何能夠有效避免這一現(xiàn)象呢？下面來(lái)給大家做下簡(jiǎn)單的講解。各類鑄件當(dāng)中，機(jī)械用的鑄件品種多，形狀復(fù)雜，用量也大，約占鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)總產(chǎn)量的60%。在鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)的澆注過(guò)程中鑄型開裂、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)表面粘砂、沖砂等缺陷十分常見，其結(jié)果是導(dǎo)致外觀質(zhì)量很差，不但加大了清理、精整的工作量，而且和國(guó)外產(chǎn)品相比就相形見絀。尺寸精度究竟能達(dá)到什么等級(jí)，是要根據(jù)大量檢測(cè)數(shù)據(jù)擇定的，我們是無(wú)法確定的。

         鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)中不僅要注重質(zhì)量，注重產(chǎn)品的表面也是非常重要的，那么如何解決鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)表面的粗糙的問(wèn)題呢？在機(jī)床床身鑄件的退火處理：鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理，去除內(nèi)應(yīng)力。鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。超大規(guī)格的機(jī)床床身鑄件可拼接制作，鑄件時(shí)可分開來(lái)鑄。加工時(shí)進(jìn)行整體加工，使其保證安裝及使用精度。